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连续式炭化机气化炉造气到出炭的工艺流程

 连续式炭化机气化炉造气到出炭的工艺流程:
⑴往气化炉里放入原料如棕榈壳、椰壳、稻壳、锯末都可以,厚度20cm左右点燃,并启动引风机,风机频率调至20hz,燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好,不能看见明火为止,然后将风机频率调至30hz;⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体;⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位,即可点燃灶头加温主机炭化管;⑷等温度达到500°c之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关;⑸原料进入主机之后,对炭化机上部炭化管内的棕榈壳进行烘干;⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化;⑺炭化好的成品进冷却箱,通过三级螺旋输送在冷却箱底部输出;⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出;⑼成品装袋。
   连续式炭化机市场需求量大,利润高,所以很多用户热衷于制作机制炭,机制炭的生产工艺中少不了炭化部分,连续式制炭设备炭化原料可使含碳量大大提高。
 

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